ODM/OEM صناعة الكهرباء الشركة المصنعة للصب

بيت / صناعة المنتجات / صناعة الكهرباء
معلومات عنا
شينغهوا دونغتشانغ سبائك الصلب المحدودة
شينغهوا دونغتشانغ سبائك الصلب المحدودة (المعروف سابقًا باسم مصنع Xinghua Dongchang لسبائك الصلب) تم تأسيسه في أغسطس 2006 ويقع في قاعدة صب سبائك الصلب الصينية لخطة الشعلة الوطنية. نحن الصين ODM/OEM صناعة الكهرباء الشركة المصنعة للصب و مصنوع بطريقة مخصصة صناعة الكهرباء مسبك. إنها مؤسسة تكنولوجيا خاصة، وهي مؤسسة ذات تقنية عالية، ووحدة عضو في جمعية مسبك جيانغسو، والوحدة الرئيسية لجمعية صناعة مسبك شينغهوا، ومؤسسة صغيرة ومتوسطة الحجم متخصصة وجديدة في مقاطعة جيانغسو. شركتنا متخصصة في إنتاج مختلف منتجات سبائك الصلب الخاصة التي تكون مقاومة للتلف، والتآكل، وارتفاع درجة الحرارة، والأكسدة. وتستخدم المنتجات على نطاق واسع في المعادن، والطاقة الكهربائية، والأسمنت، والآلات، والمعالجة الحرارية، والصناعة الكيميائية وغيرها من الصناعات. تضم الشركة حاليًا 136 موظفًا، من بينهم 32 حاصلين على شهادة جامعية أو أعلى، و12 باحثًا تقنيًا، ورأس مال مسجل قدره 30 مليون يوان.
شهادة الشرف
  • براءة اختراع
  • براءة اختراع
  • براءة اختراع
  • شهادة براءة نموذج المنفعة
  • شهادة براءة نموذج المنفعة
  • شهادة براءة نموذج المنفعة
  • شهادة اعتماد نظام إدارة الجودة للأسلحة والمعدات
  • شهادة نظام إدارة الجودة
أخبار
ترك ردود فعل الرسالة
صناعة الكهرباء صب معرفة الصناعة

ما هي عمليات الصب الشائعة في عملية إنتاج المسبوكات في صناعة الطاقة؟

في عملية إنتاج المسبوكات في صناعة الطاقة، تشمل عمليات الصب الشائعة ما يلي:

صب الرمل: استخدام الرمل لصنع قالب، فهو مناسب للإنتاج على نطاق واسع والمسبوكات ذات الأشكال المعقدة. تتميز هذه العملية بمرونة عالية ومنخفضة التكلفة نسبيًا، ولكن عادةً ما يكون تشطيب السطح ودقة الأبعاد ضعيفًا.

صب الاستثمار: المعروف أيضًا باسم صب الشمع المفقود. يتم تحويل قالب الشمع إلى قالب، ثم يتم غمره في السيراميك ثم تسخينه أخيرًا لإزالة الشمع، مما يترك تجويفًا للصب. هذه العملية مناسبة للمسبوكات ذات الأشكال المعقدة ومتطلبات الدقة العالية، مع تشطيب سطحي عالي، ولكن بتكلفة عالية.

الصب بالقالب: يتم حقن المعدن المنصهر في قالب فولاذي مصنوع مسبقًا ويتم تبريده بسرعة تحت ضغط عالٍ ليتشكل. هذه العملية مناسبة للإنتاج الضخم ويمكن أن تنتج مصبوبات ذات أبعاد دقيقة وأسطح ناعمة، ولكنها مناسبة بشكل أساسي للمعادن ذات نقطة الانصهار المنخفضة مثل الألومنيوم والزنك.

صب الجاذبية: يتم صب المعدن المنصهر في قالب عن طريق الجاذبية، وهو مناسب للمسبوكات ذات الكتلة الكبيرة والأشكال البسيطة. هذه العملية سهلة التشغيل، لكن الدقة والتشطيب السطحي قد لا يكونان بنفس جودة العمليات الأخرى.

صب الطرد المركزي: يتم صب المعدن المنصهر في قالب دوار ويتم استخدام قوة الطرد المركزي لتوزيع المعدن بالتساوي. إنها مناسبة لإنتاج الأنابيب والمسبوكات الحلقية وما إلى ذلك، ويمكنها تحسين كثافة وقوة المسبوكات.

الصب المستمر: يتم تبريد المعدن المنصهر في قالب مستمر لتكوين سبيكة مستمرة. تُستخدم هذه العملية بشكل شائع في إنتاج الفولاذ وهي مناسبة للإنتاج الضخم للمواد المعدنية الموحدة.

الصب بالضغط المنخفض: يتم دفع المعدن المنصهر إلى القالب باستخدام الضغط المنخفض. هذه العملية مناسبة للمسبوكات كبيرة الحجم ويمكن أن تحقق جودة داخلية وخصائص ميكانيكية أفضل.

كل عملية صب لها مزاياها وعيوبها الفريدة. يعتمد اختيار العملية الصحيحة على عوامل مثل الحجم والتعقيد ومتطلبات المواد وتكلفة إنتاج الصب.

  • الخدمات والمعايير

    نحن نقدم حلول الصب والتصنيع الدقيق، وتخضع جميع المنتجات والعمليات لضوابط صارمة للجودة والسلامة والبيئة.

  • ابتكار الفريق

    نحن مدفوعون بروح المبادرة والشغف بالتميز، ونزرع ثقافة الابتكار والعمل الجماعي.

  • مسؤولية الشركات

    تم تصميم استراتيجيتنا المؤسسية لمعالجة التحديات العالمية التي نواجهها، بما في ذلك تغير المناخ والتدهور البيئي وغيرها من القضايا.